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造成塑料周转筐颜色不均的主要原因有以下几种：

1、对结晶型塑料，尽量使制件各部分的冷却速度一致，对于壁厚差异大的制件，可用着色剂来掩蔽色差，对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。

2、制件的造型和浇口形式，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，必要时要进行修改。

3、着色剂扩散不良，这种情况往往使浇口附近出现花纹。

4、塑料或着色剂热稳定性差，要稳定塑料周转筐的色调，一定要严格固定生产条件，特别是料温、料量和生产周期。

防静电周转箱的功能：

1、防静电周转箱，能够有用的释放物体外表堆集的静电荷，使其不会发生电荷积累和高电位差；具有坚韧耐磨，防潮防腐，隔热防震，静电，很多用于电子器件及商品出产过程的周转装载、包装、储存以及运送。

2、并具有抗折，抗老化，承载强度大，拉伸、紧缩、撕裂、温度高、做成包装箱式周转箱既可用于周转又可用于制品出货包装，轻盈、经用、可堆叠。

3、可依据用户需要订做各种规格、尺度，可配盖，防尘、防静电，外形美观大方。

通常防静电周转箱依据客户供给的尺度描绘制造，300l塑料桶，做到合理装载，并可多箱堆叠，有用使用厂房空间，增大电子元件、PCB板、无尘车间部件储存量，节省出产成本。

塑料托盘的几大成型工艺介绍

1、模压成型工艺

主要适用于回收废料的加工制作，是指将粉状、粒状或片状的模压材料，先做成与制品相似形状的料坯后，置于加热模腔中，

以压机加热加压，固化冷却而成的成型工艺。其便于实现专业化和机械化生产，能够实现批量生产，对回收废料的要求也不高，所得的托盘尺寸精度高、重复性好，

因而近几年国内很多企业都采用此种成型工艺，100kg塑料桶，以降低成本，提高生产效率。

2、气体辅助注射成型工艺

与普通注射成型工艺类似，是一种新型注射成型工艺。主要原理是通过欠料注射法将树脂注入模腔中，然后才将气体射入熔化的树脂中。由于低压高温，

气体将沿阻力的路径进入模具的各个部位，200l塑料桶，将壁厚部分的树脂均匀地推向其他部分；当充填结束后，气体将在模具内形成一个保压，上饶塑料桶，从而弥补成品体积的收缩，

完成托盘的成型制作。使用这种工艺，能够在不降低托盘质量的同时扩大成品的投影面积，减少了缩痕现象的产生，使制品既轻便，又提高了强度和刚度。

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