宜春塑料卡板,世纪乔丰塑料卡板定做,塑料卡板生产

塑料托盘两种成型方法之间的区别

1、中空吹塑法：中空吹塑的制作工艺弥补了注塑塑料托盘由于尺寸、规格较大而必须采用焊接形式的不足。在国内吹塑塑料托盘中，大尺寸规格的比较常见。且中空吹塑的制作工艺比较先进，使用的原材料较同规格载重的注塑塑料托盘原料少，在未来的塑料托盘发展竞争中将具有有利的优势。但是，由于制作工艺的限制，吹塑塑料托盘结构大多为两向进叉，影响使用灵活性。但是，宜春塑料卡板，随着制作工艺的不断进步，出现了一系列的单面吹塑结构的塑料托盘，可以实现四向进叉使用，方便周转。

2、注塑成型法：也是目前国内塑料托盘行业主要采用的制作工艺。注塑成型法生产的塑料托盘光洁、平整、结构合理等特点。一般情况下，注塑结构的塑料托盘大多为一次注塑成型的。这种结构的塑料托盘抗冲击性强、不易弯曲、变形。在一些大尺寸的塑料托盘，如1600*1400尺寸的塑料托盘，由于尺寸跨度大，一次注塑的模具很难实现，这就出现了双面焊接结构的塑料托盘。而且在一些双面平板结构的塑料托盘中，焊接托盘经常出现。这种托盘的不利结构使得在长期的频繁周转作业中，容易出现开焊的现象。

购买塑料托盘时要注意成型方法

一、挤出－中空吹塑成型法：

塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，塑料卡板生产，但由于其产品比较大，而且是双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小，成本相对较低，但是，其制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制也比较困难。

二、真空吸塑成型法

这种方法生产的塑料托盘有单面型和双面型。单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式，分为2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。

三、注塑成型法

具有平整、光洁、挺括、密实等优点，可分为双面型整体式和组装式塑料托盘两种。整体式托盘的形态复杂，成本高，但产品品质比较好。很多生产厂家采用组装式托盘，把双面型整体式托盘分成上下两部分，分别注塑成型后再组装。这种产品需要2副模具，在模具结构上，大大简化，模具总投资比整体式便宜，这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。

国内塑料周转筐存在的两大问题

一，我国塑料周转筐周转方式过于单一，物流成本过高。

　　现在我国大部分企业将塑料周转筐采购后都是在企业内部进行周转使用，很少有在外部使用的，这样使得产品必须经过很多次的搬运和装卸，不但降低了工作的效率还间接的增加了产品的成本，这一降一升的同时也使得产品降低了市场竞争力。

　　第二，网格塑料卡板，我国的塑料周转筐使用方式还是比较落后，未能将周转筐的优点发挥的淋漓尽致。

　　塑料周转筐本身应该是在物流领域中连接各个环节的重要组成部分，但是由于我国未能像欧洲一样统一周转筐的尺寸，塑料卡板制品，各个企业所使用的周转筐尺寸都不大相同，所以在物流中无法流通使用，这极大的降低了塑料周转筐本身应起到的作用。

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