托盘制作流程
目前国内企业主要采用注塑成型、中空吹塑成型两种方式生产塑料托盘。
注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯（HDPE），经注塑一次成型。其员材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，东莞塑胶周转箱厂家，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸准确，表面质量好。
注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为：1、合模力；2、注射量；3、注射压力；4、塑化能力，塑化时间；5、循环周期；6、模具：为降低成型合模力，中空板周转箱厂家，提高制品质量，应采用热流道模具。
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吸塑托盘，你了解吗？
吸塑托盘，其是一种吸塑产品，也可以说是吸塑制品，吉安周转箱，对于它，可能大家不是很熟悉和了解，主要是因为前面还没有讲解到，不过在今天，这一情况就不会有了，因为下面，小编就来对其进行介绍说明，以便大家能熟悉和认识它，这样就不会对其是一无所知了，并且对我们是大有好处的，大家应认真好好学习才是。
吸塑托盘，其也可以叫塑料内托，一般是通过吸塑工艺来制成的。其种类，则有单层和双层这两种，所以下面，我们就来具体了解一下双层吸塑托盘。
1.双层吸塑托盘，其从专业角度来讲，是一种组合式托盘，其顶盖和底托是采用HDPE材料来制成的，并且是吸塑一次成型。其的中间围板，则可以使用PP塑料中空板，或是瓦楞纸板等。
2.其是可以进行循环使用的，且使用寿命长，可以使用十年左右，以便来节约成本。
3.其坚固耐用，且组装及拆卸方便。
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