塑料周转箱机构与提高质量的重要因素
1.顶出机构
在油压机的下台板有一中心顶出缸，本模具用来作为中心顶出的动力。由于箱体尺寸较大，不宜采用落料板结构，故在模具中心顶杆上端设计了一个较大直径的顶盘，以便顶出时制品受力均匀，另在顶杆和顶盘内设置了压缩空气孔道，这样当顶出的同时即自动通入压缩空气，从而改善了脱模时因制品内腔形成真空导致制品变形的状况，并可实现和注射模一样的完全自动脱模，操作者只需在脱模完成后拿取产品。
2.反顶机构
当模具型腔沟槽较多，较深或模芯斜度较大时，模芯温度较高时，制件都有可能落入模腔，造成取件的困难。为了避免出现这种情况，在模具模腔的长边二端设置了四个反顶杆机构，合模时顶套处于压回状态，开模时受弹簧力的作用，顶套压迫制件的边缘，使产品始终保持落在模芯上，而不会落入模腔。在顶套外壁上开一长槽用螺钉定位，以防顶套转动使产品边缘缺损。
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塑料周转箱有限元模型参数的讨论
1.1高度参数
在保证其他条件不变的基础上，对周转箱高度进行一定改变，可以计算找出每个高度值所对应的大应力及变形数值，可以通过计算结果绘制高度与应力及变形之间的关系曲线。根据实际情况，将塑料周转箱高度选择在210～260mm范围内进行变化 ，最终可获得关系曲线图。从高度参数与大应力及变形之间的曲线关系图中，可以看出高度对塑料周转箱应力与变形量影响并不大，为实现最优的周转箱包装空间利用率，将周转箱高度设计为240mm。
1.2长宽比参数
在高度与周长一定的基础上，进行长宽比对塑料周转箱大应力与变形量之间的关系，可以获得其相关曲线。从长宽比与塑料周转箱大应力与变形关系曲线中可以发现，塑料周转箱长宽比的不断增加，周转箱大应力与变形量会逐渐较小。
1.3厚度参数
在保持塑料周转箱高度、长宽比及荷载不变的基础上，塑料筐 型号，改变塑料周转箱箱壁厚度，研究箱壁厚度变化对大应力与变形量之间的影响关系。通过研究发现，白色塑料筐，随箱壁厚度的减少，周转箱弹塑性降低，周转塑料筐，应力减少，当厚度为1.5mm 时，赣州塑料筐，应力变比率偏大，此后则偏小，为此，在满足周转箱应用功能的基础上，选择1.5mm小箱壁厚度，能够节约材料，减少塑料周转箱重量。
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