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塑料托盘拥有巨大优势

塑料托盘结构的可靠性大大高于木托盘，减少了托盘的损害消耗，通常使用情况下，使用年限都在2年以上，无返修率，这和木制托盘动不动就损坏和需要专人带着专用工具修理是无法比拟的。据统计，质量再好的木质托盘平均使用3次后至少需要返回修理1次，而每次修理费不低于3美元，折合人民币19.29元。木质托盘在运输过程中难以跟踪，丢失量大，仅仅美国每年就丢失木质托盘300万片，永修县周转筐，全球集装箱运输行业中的木质托盘年均丢失量达到6亿件。尤其是用来托运肉类，鱼类和其他容易变质食品或者有毒化工危险品的木质托盘，通常必须按照规定进行销毁处理。而塑料托盘只要用水洗一洗，或者再消毒一遍即可再度使用。木质托盘在运输过程中发生断裂事故十分频繁，而用塑料制造的托盘十分耐用，不容易断裂，无翻修率。即使用过几十次后全部破损，塑料托盘还可以重新制成新型塑料托盘，反复循环利用。而已经报废的木质托盘只能当作垃圾处理，并需花费不少的代价来处理垃圾。塑料托盘在特种商品市场上的适应性更强，如食品、饮料、医药工业、盐化等行业，可以根据不同工厂的要求，定制塑料周转筐，将塑料托盘制成各种颜色，加上相应的公司徽标和标记。

塑料托盘生产工艺

注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。

双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，白色塑料周转筐，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。

双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。

第二种：挤出－中空吹塑成型法。

塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命，高强度使用环境的首选托盘，其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。

为什么九脚塑料托盘受到欢迎

为什么九脚塑料托盘现在那么受到欢迎，那么它有哪些优点。现在我就来解读下：欢迎大家提供宝贵的意见。

分析九脚型塑料托盘的优点主要看自身的重量和结构；从结构方面，塑料周转筐规格，它可以用手动液压车且四面都可以进叉；由于川字型和田字型塑料托盘底部有横梁，川字型塑料托盘只有机械叉车可以从侧面进叉，手动叉车因为有轮子无法从侧面进叉，特别田字型四面都不可以用手动液压车进行作业；

我们设计田字型、川字型、双面塑料托盘主要是根据货架而设计的，所以大家买塑料托盘的时候首先要考虑自己用的是什么类型的叉车，否则买了不合适的塑料托盘，更换成本会很大哦。从重量方面，九脚型塑料托盘的重量相对要比田字型、川字型、双面、要轻一些，因为底部是九个墩子，所以大大节省了托盘底部的用料；大家都明白塑料托盘的价格主要根据用料多少有关系，重量越大的托盘它的成本也越高（在同样纯原料的情况下）。

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