塑料周转箱结构上的基本特点
在注射型塑料周转箱制件设计上充分利用注射成型工艺的优势，在节约原料单耗、提高使用功能方面作了极大的努力。目前生产、应用的塑料周转箱主要有如下特点。
(1)广泛采用加强筋的结构加强筋能有效地增加塑料周转箱的刚性，改善其使用效果并达到节约塑料耗用量的目的。因此现在生产中使用的各种注射周转箱，都毫无例外地采用加强筋结构。
(2)与盛装物件相适应的内腔结构目前塑料周转箱的内腔主要有两类结构，用于包装不同的商品。对于瓶类商品用周转箱，内腔一般采用中间间隔式结构，这种结构可以防止运输过程中，瓶子之间相互碰撞而破损，同时还有增加箱体刚性的作用；而水果之类的周转箱内壁则设计成平面结构，防止贮运过程中箱壁对商品造成损坏。
(3)设计有便于搬运的附加结构大型周转箱常需叉车起运及卸货，南康区塑料卡板，箱底常设计有便于叉车之叉插入的空间位置。中、小型塑料周转箱则常设计有便于搬动的把手(带把手时，把手具有足够大的强度，即使采用一只把手拖曳亦不致损坏)。
(4)便于堆码的结构注射类塑料周转箱一般在承装货物之后，能多层稳定堆码。空箱则可套入重叠堆放或折叠堆放以减少存放空间。
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塑料周转箱机构与提高质量的重要因素
1.顶出机构
在油压机的下台板有一中心顶出缸，本模具用来作为中心顶出的动力。由于箱体尺寸较大，不宜采用落料板结构，故在模具中心顶杆上端设计了一个较大直径的顶盘，以便顶出时制品受力均匀，塑料卡板价格，另在顶杆和顶盘内设置了压缩空气孔道，这样当顶出的同时即自动通入压缩空气，从而改善了脱模时因制品内腔形成真空导致制品变形的状况，并可实现和注射模一样的完全自动脱模，操作者只需在脱模完成后拿取产品。
2.反顶机构
当模具型腔沟槽较多，塑料卡板托盘，较深或模芯斜度较大时，模芯温度较高时，制件都有可能落入模腔，塑料卡板制作，造成取件的困难。为了避免出现这种情况，在模具模腔的长边二端设置了四个反顶杆机构，合模时顶套处于压回状态，开模时受弹簧力的作用，顶套压迫制件的边缘，使产品始终保持落在模芯上，而不会落入模腔。在顶套外壁上开一长槽用螺钉定位，以防顶套转动使产品边缘缺损。
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